Arbeidsprinsipp: Transportpumpen transporterer rågjødselvannet fra gjødselbassenget som skal behandles, eller det strømmer naturlig fra den vannkuttede kile fast-væskeseparatoren inn i separatorkroppen. En kontinuerlig rullende sil filtrerer ut av vannet, som deretter renner ut gjennom rørene under. Den ufiltrerte delen fortsetter å bevege seg fremover gjennom klemskruen som er plassert foran skjermen, som skyver materialet mot utløpet og sakte klemmer det ut. Væsken filtreres ut gjennom skjermen og strømmer ut gjennom rørene under maskinens kropp. Fuktighetsnivået til den utpressede fine resten kan justeres med fordelingsblokken.
Fabrikkområde
klient
Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. ja Kina Mikrofiltrering fast-væske-separator produsent og engros Mikrofiltrering fast-væske-separator fabrikk. Dette er en bedrift som kombinerer industri og handel og er forpliktet til forskning og utvikling, produksjon og salg av miljøvernutstyr. Selskapets hovedvirksomhet er sneglestabling av slamdehydrator, PAM integrert doseringsenhet, slam lavtemperaturtørkesystem, fast-. væskeutskiller og annet kloakkbehandlingsutstyr betjener hovedsakelig kommunal, mat, petrokjemisk industri, akvakultur, papirproduksjon, lær, vinproduksjon, trykking og farging, kjemisk, farmasøytisk, medisinsk og annen industri. Selskapet følger mange års praktisk erfaring i produksjon og forskning og utvikling av miljøvernutstyr. Det er en bedrift på AAA-nivå som overholder kontrakter og holder løfter sertifiseringer og sertifiseringer av helse- og sikkerhetsstyringssystem.
Produktene har oppnådd EC-typeinspeksjonssertifikat, BV, MODE, DNV, GL-sertifikat, EC-samsvarssertifisering, marin produkttypegodkjenningssertifikat og Lloyd s Register kvalitetssikringssertifikat.
11 Sep,2025
04 Sep,2025
25 Aug,2025
21 Aug,2025
Forstå den grunnleggende klassifiseringen og ytelsen til mikrofiltreringsmembranmaterialer
Mikrofiltreringsmembranmaterialer er hovedsakelig delt inn i to kategorier: organiske polymermaterialer og uorganiske materialer.
1. Organiske polymermaterialer
Cellulose: som cellulosenitrat, celluloseacetat, etc., med gode poredannende egenskaper og god hydrofilisitet, men pH-verdien er smal og ikke egnet for sterke sure og sterke alkaliske miljøer.
Polysulfon: som polysulfon, polyetersulfon, etc., med god kjemisk stabilitet, god termisk stabilitet, høy mekanisk styrke og motstand mot syre, alkali og alifatiske hydrokarbonløsningsmidler.
Polyamid: som nylon 6, nylon 66, etc., med høy styrke og høyt smeltepunkt, stabil mot kjemiske reagenser (unntatt sterke syrer), men ekstremt følsom for klor.
Polyolefin: som polyetylen, polypropylen, etc., polypropylenmaterialer har høy mykgjøringstemperatur, er motstandsdyktige mot syrer, alkalier og forskjellige organiske løsningsmidler, har god kjemisk stabilitet og utmerkede mekaniske egenskaper.
Etylenpolymerer: som polyakrylnitril og polyvinylklorid, har hver sin unike lysmotstand og temperaturbestandighet, men det bør tas hensyn til dens alkalimotstand eller lys- og varmestabilitet.
Fluoropolymerer: som polytetrafluoretylen og polyvinylidenfluorid, etc., har ekstremt sterk kjemisk stabilitet, høy temperaturbestandighet, sterk syre, sterk alkali og forskjellige organiske løsningsmidler.
2. Uorganiske materialer
Uorganiske keramiske materialer: som alumina og zirkoniumoksid, har god korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke.
Mikroporøst glass, aluminium og rustfritt stål mikroporøse membraner, molekylsikter osv. brukes også ofte ved spesifikke anledninger.
Valgprinsipp for å balansere filtreringseffektivitet, korrosjonsmotstand og mekanisk styrke
Filtreringseffektivitet:
Velg passende porestørrelse i henhold til størrelsen på de faste partiklene som skal separeres. Jo mindre porestørrelsen er, desto høyere er filtreringseffektiviteten, men det kan øke filtreringsmotstanden og energiforbruket.
Vurder hydrofilisiteten eller hydrofobisiteten til membranmaterialet, så vel som dets adsorpsjon til spesifikke stoffer for å optimalisere filtreringseffekten.
Korrosjonsbestandighet:
Velg riktig materiale i henhold til de kjemiske egenskapene til den behandlede væsken (som pH-verdi, om den inneholder etsende stoffer osv.). Materialer med god kjemisk stabilitet, som polysulfoner, fluorpolymerer, etc., foretrekkes for å sikre langsiktig pålitelighet.
Mekanisk styrke:
Sørg for at det valgte materialet har tilstrekkelig mekanisk styrke til å motstå trykket og mekanisk påkjenning under filtreringsprosessen.
Vurder materialets slitestyrke, rivebestandighet og andre egenskaper for å forbedre levetiden og stabiliteten til utstyret.
1. Velg passende mikrofiltreringsmembranmateriale
Materialegenskaper: Mikrofiltreringsmembraner av forskjellige materialer har ulik porestørrelsesfordeling, mekanisk styrke, kjemisk stabilitet, termisk stabilitet og andre egenskaper. I henhold til egenskapene til de separerte stoffene (som partikkelstørrelse, form, overflateladning, etc.) og prosesskrav, er valg av passende mikrofiltreringsmembranmateriale det første trinnet.
Blenderåpningskontroll: Filtreringsnøyaktigheten til mikrofiltreringsmembranen bestemmes hovedsakelig av porestørrelsen. Generelt er porestørrelsesområdet til mikrofiltreringsmembranen mellom 0,1-30μm. Ved nøyaktig å kontrollere membranfremstillingsprosessen (som strekking, sintring, faseinversjon, etc.), kan membranporestørrelsen kontrolleres nøyaktig.
2. Optimaliser design av membrankomponenter
Membranareal: Å øke membranarealet kan øke prosesseringsvolumet, men det vil også øke kostnadene og kompleksiteten. Det må veies i henhold til spesifikke behov.
Strømningskanaldesign: Rimelig strømningskanaldesign kan redusere væskemotstanden, forbedre filtreringseffektiviteten og bidra til å redusere membranbegroing.
Bærekonstruksjon: Utformingen av støttekonstruksjonen skal sikre membranens stabilitet og forhindre at membranen deformeres eller sprekker under drift.
3. Juster driftsparametere
Filtreringstrykk: Filtreringstrykk er en viktig faktor som påvirker filtreringsnøyaktighet og fluks. En passende økning av filtreringstrykket kan øke fluksen, men det kan også føre til økt membranforurensning og redusert filtreringsnøyaktighet. Derfor må filtreringstrykket justeres i henhold til faktiske forhold.
Temperatur: Temperatur har en viss effekt på permeabiliteten og selektiviteten til membranen. I noen tilfeller kan en passende økning av temperaturen forbedre filtreringsytelsen til membranen.
Strømningshastighet: For høy eller for lav strømningshastighet kan føre til redusert filtreringsnøyaktighet. Strømningshastigheten må justeres i henhold til egenskapene til membranen og egenskapene til de separerte stoffene for å opprettholde den beste filtreringseffekten.
4. Regelmessig vedlikehold og rengjøring
Rengjøring: Regelmessig rengjøring av membranoverflaten kan fjerne akkumulerte forurensninger og gjenopprette filtreringsytelsen til membranen. Rengjøringsmetoder inkluderer fysisk rengjøring (som tilbakespyling, luftvasking osv.) og kjemisk rengjøring (som bruk av syre- og alkaliløsninger, oksidanter osv.).
Utskifting: Når membranen er alvorlig forurenset og ikke kan gjenopprettes ved rengjøring, er det nødvendig å skifte ut den nye membranen i tide for å sikre filtreringsnøyaktighet og stabilitet.
5. Bruk hjelpeteknologi
Forbehandling: Forbehandling før mikrofiltrering (som utfelling, koagulering, adsorpsjon osv.) kan redusere konsentrasjonen og kompleksiteten til de separerte stoffene og forbedre effektiviteten og nøyaktigheten til mikrofiltreringen.
Membran etterbehandling: Etterbehandling etter mikrofiltrering (som ultrafiltrering, omvendt osmose osv.) kan ytterligere fjerne små molekyler og løselige stoffer som ikke kan holdes tilbake ved mikrofiltrering.
6. Bransjespesifikke krav
Petrokjemisk industri: I den petrokjemiske industrien brukes mikrofiltreringsmembraner ofte for å fjerne suspenderte stoffer og oljeforurensninger fra oljeholdig avløpsvann i oljefelt. For å oppfylle de strenge vannkvalitetskravene for reinjeksjonsvann, er det nødvendig å velge mikrofiltreringsmembraner med høy fjerningseffektivitet og anti-forurensningsevne, og strengt kontrollere driftsparametrene for å sikre filtreringsnøyaktigheten.
Næringsmiddelindustrien: I næringsmiddelindustrien brukes mikrofiltreringsmembraner ofte til klaring og sterilisering av produkter som juice og meieriprodukter. For å oppfylle kravene til matsikkerhetsstandarder og produktkvalitet, er det nødvendig å velge mikrofiltreringsmembraner med god hygieneytelse og filtreringsnøyaktighet, og strengt kontrollere rengjørings- og desinfeksjonsprosessen for å forhindre krysskontaminering.3
Vårt mål er å gi markedet og kundene tilpassede løsninger, enten det er et enkelt produkt eller et komplett sett med utstyr.
Selv om markedene, applikasjonene og kundene er forskjellige, følger Qinxinlixin integritetskonseptet om å starte fra kundenes behov og slutte med kundetilfredshet.
Vi vil svare tålmodig og nøye på alle henvendelser og tilbakemeldinger fra kunder.
For eventuelle henvendelser fra kunder vil vi gi et profesjonelt og rimelig tilbud så snart som mulig.
For detaljerte behov til kunder, vil vi kommunisere med kundene veldig profesjonelt, lytte til deres meninger og gi nyttige forslag for å sikre produkter. For eventuelle bestillinger fra kunder, vil vi fullføre dem i tide, kvalitet og kvantitet.
Vi tar oss tid og krefter på å løse alle problemer, uansett hvor vanlig problemet ditt er. Vi vil alltid ta imot deg, og du vil oppdage at vi snakker ditt språk og forstår dine tekniske problemer.
Qinxin-folk holder seg alltid til tjenestekonseptet "tørre å utforske, innovere og streve". Kontinuerlig forbedre kvalitetsstandarder, drive industriutvikling og bygge kjernekonkurranseevnen og kjerneverdien til miljøvernindustrien I tråd med formålet med "kvalitetsbasert, integritetsbasert", ønsker vi hjertelig velkommen kunder i inn- og utland til å besøke oss. , arbeid sammen for å utvikle, og skape glans sammen.
engros Mikrofiltrering fast-væske-separator produsent
topp
ENG
